I begyndelsen af det 21. århundrede knækkede en tankbil med flydende ammoniak på et gødningsanlæg i et bestemt amt i Shandong-provinsen pludselig den fleksible slange, der forbinder tankbilen og lagertanken for flydende ammoniak under aflæsning, hvilket fik en stor mængde flydende ammoniak til at lække. Ulykken resulterede i 4 dødsfald, mere end 30 mennesker blev forgiftet, og mere end 3.000 mennesker blev akut evakueret og flyttet. Det er et typisk uheld forårsaget af problemer med de fleksible slanger, der bruges ved på- og aflæsning af flydende gas.
Ifølge undersøgelsen fokuserer inspektionsorganer og personale ved den regelmæssige inspektion af specialudstyr på tankstationer til flydende gas ofte på inspektion og test af lagertanke til flydende gas, restgas- og væsketanke og påfyldning af metalrørledninger, mens inspektion af lastning. og aflæsningsslanger, er en del af påfyldningssystemets sikkerhedstilbehør, overses ofte. De fleste læsse- og aflæsningsslanger opfylder ikke kvalitetsstandarderne og er lave produkter fra markedet. Under brug udsættes de let for solen eller eroderes af regn og sne, hvilket fører til hurtig ældning, korrosion og revner og ofte brister under aflæsningsprocessen. Dette spørgsmål har tiltrukket sig stor opmærksomhed fra nationale sikkerhedstilsynsorganer for specialudstyr og inspektionsorganer. I øjeblikket har staten forbedret industristandarder.
Sikkerhedskrav til ydeevne:
Tankvognens læsse- og aflæsningsslanger til flydende gas skal sikre, at de dele, der er i kontakt med mediet, kan modstå det tilsvarende arbejdsmedium. Forbindelsen mellem slangen og de to ender af samlingen skal være fast. Slangens trykmodstand bør ikke være mere end fire gange arbejdstrykket for læsse- og aflæsningssystemet. Slangen skal have god trykmodstand, oliemodstand og ikke-lækageevne, bør ikke have problemer med deformation, ældning eller blokering. Inden produktet forlader fabrikken, skal producenten udføre test af trækstyrke, brudforlængelse, bøjningsydelse ved lav temperatur, ældningskoefficient, mellemlags adhæsionsstyrke, oliemodstand, vægtændringshastighed efter middel eksponering, hydraulisk ydeevne, lækageevne af slangen og dens komponenter. Slangen må ikke have nogen unormale fænomener såsom bobler, revner, svampethed, delaminering eller blotlagt. Hvis der er særlige krav, bør de fastlægges gennem samråd mellem køber og producent. Alle læsse- og aflæsningsslanger bør bestå af et indvendigt lag af syntetisk gummi, der er modstandsdygtigt over for det tilsvarende flydende gasmedium, to eller flere lag ståltrådsarmering (inklusive to lag) og et ydre gummi fremstillet af syntetisk gummi med fremragende vejrbestandighed . Det ydre gummilag kan også forstærkes med et stof-hjælpelag (for eksempel: et lag højstyrke linjeforstærkning plus et ydre beskyttende lag, og et ekstra lag af rustfrit ståltrådsbeskyttelseslag kan også tilføjes).
Krav til eftersyn og brug:
Den hydrauliske test af læsse- og aflæsningsslangen bør udføres mindst en gang om året ved 1,5 gange tankens tryk, med en holdetid på mindst 5 minutter. Efter at have bestået testen skal der udføres en gastæthedstest på og aflæsningsslangen ved tankens designtryk. Normalt bør læsse- og aflæsningsslangerne på tankbiler på tankstationer opdateres hvert andet år for hyppigt fyldte stationer, slangerne bør opdateres årligt. Ved køb af nye læsse- og aflæsningsslanger bør brugerne vælge produkter med et produktkvalifikationscertifikat og et certifikat udstedt af kvalitetstilsynsafdelingen. Efter købet skal slangerne efterses og godkendes af det lokale specialudstyrsinspektionskontor, før de kan tages i brug. Hvis læsse- og losseslangerne, der medbringes med tankbilen, anvendes til aflæsningsoperationer, skal den tekniske direktør eller ejeren af tankstationen skal først kontrollere den godkendte benzintankbilbrugsattest, kørekort, ledsagerbevis, påfyldningsjournal, årlige regelmæssige inspektionsrapport af tankbilen og inspektionsattesten læsse- og losseslangen og bekræfte, at tankbilen, personalet og slangens kvalifikationer er alle inden for gyldighedsperioden, før losseoperationen tillades
Tænk på fare i tider med sikkerhed, og tag potentielle problemer i opløbet! I de senere år er der hyppigt forekommet sikkerhedsulykker i industrier som fødevarer og kemiteknik. Selvom der er årsager som ukorrekt betjening af producenter og gammelt udstyr, kan spørgsmålet om tilbehør af lav kvalitet ikke ignoreres! et uundværligt tilbehør til væsketransport i forskellige industrier, slanger er bundet til at indlede en fremtid med "kvalitet" i trenden med standardisering og udstyrsopgradering
Indlægstid: 30. oktober 2024